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    1. 智能井場作業數字化:油田生產新范式

      日期:2025-04-21
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      在全球能源格局深刻變革與數字技術浪潮的雙重推動下,油田行業正經歷一場前所未有的轉型。智能井場作業數字化作為這場變革的核心驅動力,正重塑著傳統油田生產模式,開啟油田生產新范式。

       


      智能井場作業數字化依托物聯網、大數據、人工智能等前沿技術,實現了井場設備的互聯互通與數據的實時采集。以新疆油田為例,通過在井場部署大量傳感器與智能設備,構建起覆蓋全井場的感知網絡。這些設備能夠實時監測油井的壓力、溫度、流量等關鍵參數,并將數據高速傳輸至生產指揮中心。工作人員只需輕點鼠標,便能掌握每口油井的實時運行狀況,真正實現了從“經驗決策”到“數據決策”的轉變。這種轉變極大地提高了生產決策的科學性與準確性,使油田生產管理更加精細化、智能化。

      在安全管控方面,智能井場作業數字化展現出巨大優勢。傳統井場作業中,安全監督往往存在死角,安全隱患難以及時發現。而如今,借助高清攝像頭與AI視頻智能分析算法,系統可對生產現場進行24小時不間斷監控,自動識別油品泄漏、煙火、“跑冒滴漏”等安全風險與違章行為。一旦發現異常,系統會立即發出預警,并聯動應急處置機制,有效縮短了應急響應時間,大大提升了井場作業的安全性。例如,風城油田作業區采油一站應用該模式后,安全管理水平與效率顯著提高,為油田安全生產筑牢了堅實防線。

      智能井場作業數字化還為油田生產帶來了顯著的降本增效效果。捷瑞數字通過全面推進油井自動化、稠油含水在線分析、井場視頻監控等物聯網建設與集成應用,創新研發智能生產管理信息系統,重構了現場生產組織和管理業務流程。在1449口重點井安裝物聯網設備后,實現了油井生產數據自動采集、分析診斷、遠程啟停和自動放套氣等功能,徹底改變了傳統巡檢模式,減少了現場用工,提高了人均勞動效率,達到減員增效、降本增效的目的。

      此外,智能井場作業數字化推動了油田生產與管理的協同創新。通過構建統一的數據平臺,打破了部門之間的信息壁壘,實現了生產、地質、工程等多專業的數據共享與協同工作。各部門可以基于同一數據源開展工作,避免了因數據不一致導致的決策偏差,提高了工作效率與決策質量。

      在這場技術革新的浪潮中,捷瑞數字及其自主研發的伏鋰碼云平臺發揮著舉足輕重的作用。伏鋰碼云平臺的智能井場作業數字化已成為油田生產的新范式,它不僅提升了油田生產的安全性與效率,降低了成本,還為油田行業的可持續發展注入了新動力。隨著技術的不斷進步與應用場景的持續拓展,智能井場作業數字化將在油田行業發揮更加重要的作用,引領油田行業邁向更加智能、高效、綠色的未來。

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